如今社会随着对环保要求的日益提高，管式皮带机越来越多的应用在矿山、冶金等需要大量原材料运输行业。因管式皮带机多用于长距离、高落差的使用环境中，使用过程中托辊、  管状皮带、驱动装置、控制系统等都会面临各种各样的困难和挑战，如果不能够妥善设计，恰当选型，管式皮带机的头部驱动滚筒和尾部改向滚筒与普通皮带机的驱动滚筒和改向滚筒相同。皮带在驱动滚筒和改向滚筒处同样是平皮带，并逐渐由两端的平段向中部过渡到管状。在过读渡段也是逐步由小槽角过渡到大槽角，再过渡到管状。下面就管式皮带机一种常见的电气故障来分析：

设备正常运行过程中，突然出现跳停，查尾部界面故障信息，显示尾部变频故障和通讯故障。故障复位后重新开车，设备能够正常运行，但是十几分钟后故障再次出现。

  （1）由于管式皮带机的主站与从站之间的通讯信号是通过光缆传输的，可能会受到外界干扰，于是将尾部配电柜系统接地线全部检查一遍，结果发现并无松动现象。为了设备的安全，又将系统重新接地，故障依旧。

   （2）PLC与变频器之间是双工通讯，从变频器接收信号，到将信号反馈给PLC，时间间隔过长，也会出现通讯故障。将尾部变频器上接受时间由10us调至100us，设备可以开起，但运行时间只有2~3min。更换PLC与变频器之间的连接光缆，故障并未消除。

   （3）管皮头部PLC到管皮尾部PLC之间的连接光缆有两个光电转换器，此装置有两组通道和一个24v电源，经测量电源没有问题，换另外一组通道后还是有故障，更换新的光电转换器后故障不能排除。

   （4）借助专业的检测工具，测量管皮头部PLC到管皮尾部PLC之间的连接光缆，发现在某一点光信号丢失，仪器显示故障点距管皮尾部300米左右，找到后重新融接，故障消除。